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礦渣配资炒股

    礦石经過選礦或冶煉後的殘餘物稱为礦渣可以通過鋼渣配资炒股二次利用。我廠生産的鋼渣配资炒股为卧式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳动,兩倉,格子型礦渣配资炒股。物料由進料裝置经入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉内有階梯襯闆或波紋襯闆,内裝不同規格鋼球,筒體轉动産生離心力将鋼球帶到一定高度後落下,對物料産生重擊和研磨作用。物料在第一倉达到粗磨後,经單層隔倉闆進入第二倉,該倉内鑲有平襯闆,内有鋼球,将物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅闆排出,完成粉磨作业。
礦渣配资炒股結構特點:
    本廠的礦渣配资炒股是由給料部、出料部、回轉部、傳动部(減速機,小傳动齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,内襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體内鑲有耐磨襯闆,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
注:根據物料及排礦方式,可選擇幹式鋼渣配资炒股和濕式格子型鋼渣配资炒股。
礦渣配资炒股工作原理:
    礦渣配资炒股是由水平的簡體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體为長的圓筒,筒内裝有研磨體,筒體为鋼闆制造,有鋼制襯闆與簡體固定,研磨體一般为鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體内,當配资炒股簡體轉动時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯闆上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨體像抛射體一樣将筒體内的物料給擊碎。
    物料由進料裝置经入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉内有階梯襯闆或波紋襯闆,内裝不同規格鋼球,筒體轉动産生離心力将鋼球帶到一定高度後落下,對物料産生重擊和研磨作用。物料在第一倉达到粗磨後,经單層隔倉闆進入第二倉,該倉内鑲有平襯闆,内有鋼球,将物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅闆排出,完成粉磨作业。
    配资炒股筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉闆分隔为二段,即成为雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二号礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔闆,成为一個
 
單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

礦渣配资炒股主要技術參數:

規格型号
筒體轉速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
産量(t/h)
電機功率
(kw)
重量
(t)
Ф900×1800
36~38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
4.6
Ф900×3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5.6
Ф1200×2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ф1200×3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
Ф1200×4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13.8
Ф1500×3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
15.6
Ф1500×4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
110
21
Ф1500×5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
24.7
Ф1830×3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
28
Ф1830×4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ф1830×6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ф1830×7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ф2100×3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ф2100×4500
23.7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
42
Ф2100×7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
8-48
280
50
Ф2200×4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
48.5
Ф2200×6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
380
52.8
Ф2200×7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
54
Ф2200×7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
56
Ф2400×3000
21
23
≤25
0.074-0.4
7-50
245
54
Ф2400×4500
21
30
≤25
0.074-0.4
8.5-60
320
65
Ф2700×4000
20.7
40
≤25
0.074-0.4
12-80
400
94
Ф2700×4500
20.7
48
≤25
0.074-0.4
12-90
430
102
Ф3200×4500
18
65
≤25
0.074-0.4
按工藝條件定
800
137

注:産品性能在不斷改進中,參數如有更改,恕不另行通知

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